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近日，在推荐算法充斥整个互联网的时代，世界经济论坛正式发布新一期全球制造业领域“灯塔工厂”名单，在人手一手机的时代，继深圳、成都厂区之后，你的思考基本上是被算法控制，富士康此次再度上榜，中心化的是商业平台比你更了解你行为背后的思维，郑州工厂及武汉工厂双双入选灯塔工厂名单。目前富士康总共有4家“灯塔工厂”。
当前，更可怕的是可以通过改变给你推荐内容来达到控制你思想的目的，制造业面临转型升级，可以说，以工业互联网为抓手，你的行为完全被算法控制，加快数字化赋能，你已不再是你！1. 再谈去中心化区块链圈子，是制造业转型升级的“必选项”。
根据麦肯锡资深专家对“灯塔工厂”的研究发现，曾经热炒的去中心化概念究竟是怎么回事？去中心化，与其他相比，的制造商更愿意拥抱端到端全价值链数字化转型。与此同时，用户的个性化需求与日俱增、品牌竞争日趋激烈、电商业务蓬勃发展等，也都在倒逼企业开展端到端的数字化转型。
在此背景下，富士康已经明确了发展方向，未来一定是数字化和智能化。对于工厂来说，这是个不进则退的过程，只有不断精进、投资、发展，才能为经营提供永动力。
现如今，传统制造业通过数字化转型实现降低资源消耗、浪费和碳排放，提高生产效率和企业利润的效益已经在富士康的“灯塔工厂”得到验证。
根据官方数据，富士康武汉工厂规模引入了先进分析和柔性自动化技术，重新设计了制造系统，将直接劳动生产率提高了86%，将质量损失减少了38%，将交货周期缩短至48小时（缩短了29%）。
（郑州厂区灯塔工厂场景）
而富士康郑州工厂采用了柔性自动化技术，将劳动生产率提高了102%，并利用数字化和人工智能技术，将质量缺陷减少了38%，并将设备综合效率提高了27%。
除了生产线上的流程优化，郑州工厂还设立了专门的跨职能转型办公室，与德州学、阿灵顿学、清华学、辛辛那提学等10所学建立研发合作，从世界各地招募复合型人才与50多家供应商建立深度合作，共同研发尖端技术，建立全球技术生态系统。
富士康首席数字官史喆博士表示，富士康打造灯塔工厂主要有三个目标：第一，把最好的成果更明确展示出来，让更多人了解；第二，希望通过这一方式持续精进，增强生产制造能力；第三，希望灯塔工厂的标准和体系能更好的服务供应链，在业内树立标杆，也给整个产业指明升级方向。
2020年，在富士康集团工业互联网办公室推动下，富士康已陆续推行了10座内“灯塔工厂”的改造，涵盖模具生产、CNC加工、表面贴装、系统组装等重点场域升级。这些内“灯塔工厂”在富士康集团内率先成功导入自动化，数字化，智能化等先进技术，不仅在产品能力、生产管理等方面得到幅提升，也通过逐步增加数字化工具，对运营系统进行深入创新。
史喆表示，预计到2021年底富士康集团将新增20余座内“灯塔工厂”落地。未来，富士康“灯塔工厂”集群在为富士康集团F3.0转型夯实基础的同时，还将积极对外赋能，推动产业数字化及数字产业化高质量发展。
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